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Mantenimiento de Compresor

El tema se centralizará en los compresores reciprocantes y rotatorios de tornillos, puesto que son los más comunes en las instalaciones de aire y haciendo un gran énfasis en los compresores reciprocantes.

El mantenimiento de cualquier máquina se puede describir como “la circunstancia de mantener un equipo en un estado particular o condición de operación”.  Esto se diferencia de las reparaciones, ya que estas consisten en la restauración de un equipo a condición anterior u original de “como nuevo”.  Un compresor es en general:

  1. Un respirador de aire: Necesita aire fresco y limpio.
  2. Un consumidor de energía:     Necesita energía eléctrica adecuada.
  3. Un generador de calor:   Necesita un adecuado suministro de enfriador.
  4. Un generador de agua condensada: Necesita drenajes.
  5. Un usuario de aceite: Necesita un lubricante de calidad y en cantidad apropiada.
  6. Un vibrador: Necesita fundaciones y tuberías apropiadas.

¿Cómo puede entonces un ingeniero de planta o un superintendente de mantenimiento enfocar el problema de la programación y ejecución del mantenimiento de los compresores?

Hacer un inventario de los compresores instalados.

  1. Cantidad, localización en planta, tipo de compresor.
  2. Determinar el ciclo de trabajo, tiempo cargando vs. tiempo descargando de cada compresor.

Determinar la disponibilidad de capacidad de aire en reserva en cada área deservicio.

  1. Evaluar los efectos de una interrupción de la operación en cada área para predecir el aspecto de crisis de un compresor que esté temporalmente fuera de servicio.
  2. A partir de estos efectos, se podrá establecer áreas críticas y asignar prioridades en los programas de mantenimiento.

Determinar requerimientos diarios normales de cada unidad.

  1. Aceite.
  2. Chequeos visuales y audibles.
  3. Establecer hoja de registro de rutina para ser llevada por las personas responsables de la máquina.
  4. Revisar las hojas conjuntamente con el personal.
  5. Planear con anticipación como resultado de estas de registro: piezas en existencia, reemplazamiento de piezas, chequeos periódicos, etc.

Como complemento a los aspectos anteriores miremos los siguientes puntos que aunque inicialmente no se consideran dentro los parámetros de mantenimiento, si influyen directamente en los equipos.  En primer lugar está la localización del compresor.  El costo de espacio actualmente es alto en cualquier planta.  Sin embargo, una localización inadecuada por ahorrar área es una falsa economía.  Debe haber suficiente espacio alrededor y por encima de la unidad para hacer el trabajo de rutina diaria.  Se debe dejar espacio también para: adecuada recirculación del aire con el fin de evitar sobrecalentamientos del motor y de otros dispositivos eléctricos sensibles como también del aire de admisión.  Si la unidad se instala en un sitio donde es difícil encontrarla, verla o moverla alrededor de ella, el personal de mantenimiento hallará una excusa para evitarla, es una reacción humana normal.

En segundo lugar está el filtro de aire de entrada.  Un compresor de aire es un respirador.  Si se le suministra aire sucio, húmedo y cargado de abrasivos entonces la vida útil de los elementos internos del compresor se acortarán considerablemente.  Ponga el filtro de admisión en un lugar limpio, pero localícelo donde sea accesible para servicio conveniente.

El compresor prestará un mejor servicio si:

1.      Lo mantiene limpio.

2.      Lo mantiene adecuadamente enfriado.

3.      Lo mantiene debidamente aceitado.

En cuanto a lubricación se puede hacer los siguientes comentarios:

1.      Seleccione un aceite que cumpla las especificaciones del fabricante del compresor.  Consulte el manual de instrucciones para las especificaciones exactas.

2.      Lleve registros sobre cuanto usa y cuando se hacen los cambios.

En resumen, el mantenimiento de los compresores se realiza mejor si tiene en cuenta las siguientes sugerencias:

1.      Ubique la unidad en un área accesible.

2.      Manténgala limpia por dentro y por fuera.

3.      Manténgala enfriada.  Lleve control del agua de enfriamiento.  Si la unidad es enfriada por     agua.

4.      Manténgala lubricada.  Controle la cantidad y la calidad del aceite.

5.      Lleve registro del tipo que le convenga a sus necesidades.  Le ayudará a determinar los intervalos de mantenimiento preventivo.

6.      Concéntrese en lo que usted realmente puede ser con los recursos disponibles.


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